電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。電主軸若接觸率<80%，可研磨端面，使之達(dá)到垂直度要求。此項工作很重要，它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整（調(diào)整時用拉簧秤測量），同時應(yīng)測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙，直至達(dá)到裝配工藝要求。

電主軸的重要性

裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，機(jī)床工業(yè)更是裝備制造業(yè)的基石，所有的有精度要求的零件設(shè)備都需要有機(jī)床才能加工出來。機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)都是由電機(jī)帶動的，傳統(tǒng)機(jī)床都是一臺異步電機(jī)通過皮帶輪驅(qū)動齒輪箱的輸入軸，機(jī)床通過齒輪箱齒輪嚙合的變換來實現(xiàn)電機(jī)主軸的調(diào)速。機(jī)床通過齒輪箱齒輪嚙合的變換來實現(xiàn)電機(jī)主軸的調(diào)速。

電主軸的使用與養(yǎng)護(hù)

電主軸是近十年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與 主軸電機(jī) 融為一體的新技術(shù)， 它是高速數(shù)控機(jī)床的“”部件， 它的性能直接決定了機(jī)床的高速加工性能永磁同步電主軸。 電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，可以減少齒輪傳動，簡化機(jī)床外形設(shè)計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸 單元中一種理想結(jié)構(gòu)。

隨著電氣傳動技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動機(jī)矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動，從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。，這種“主軸單元”主軸電動機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式使主軸部件從機(jī)床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨(dú)立出來，又稱“電主軸”。

高速電主軸單元的性能取決于主軸的設(shè)計方法、材料、結(jié)構(gòu)、軸承、潤滑、冷卻、動平衡、噪聲等多項相關(guān)技術(shù)，其中一些技術(shù)又是相互制約的，包括高速和高剛度的矛盾、高速和大轉(zhuǎn)矩的矛盾等。

高速電主軸單元的性能取決于主軸的設(shè)計方法、材料、結(jié)構(gòu)、軸承、潤滑、冷卻、動平衡、噪聲等多項相關(guān)技術(shù)，其中一些技術(shù)又是相互制約的，包括高速和高剛度的矛盾、高速和大轉(zhuǎn)矩的矛盾等。

機(jī)床利用電主軸

  機(jī)床廠對同一尺寸規(guī)格的高速機(jī)床，個別會分兩大類型，即“高速型”跟“高剛度型”分辨進(jìn)行設(shè)計。在設(shè)計電主軸時，還要留神抉擇有較好扭矩———功率特點(diǎn) 跟有足夠?qū)捳{(diào)速范疇的變頻電念頭及其把持模塊。

  有關(guān)電主軸產(chǎn)品常識今天先介紹到這里，盼望通過電主軸的基本常識，重要參數(shù)，機(jī)床利用相干介紹，能讓更多人對該方面信息有所收益。