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山東機(jī)床主軸生產(chǎn)廠_電主軸工廠__機(jī)床主軸多少錢

2023-04-20 09:12:09

電主軸出現(xiàn)故障的原因怎么辦?如何解決?降速或速度不穩(wěn)定原因分析:電源電壓過低,與電氣參數(shù)不匹配,功率小,轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良。處理方法:首先檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配,如果電主軸

電主軸出現(xiàn)故障的原因怎么辦?如何解決?

降速或速度不穩(wěn)定

原因分析:

電源電壓過低,與電氣參數(shù)不匹配,功率小,轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良。

處理方法:

首先檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配,如果電主軸功率偏小,選擇符合工況要求的較大功率的電主軸,檢查籠條質(zhì)量,選擇使用較大容量的電主軸。

選擇符合工況要求的較大功率的電主軸,檢查籠條質(zhì)量,選擇使用較大容量的電主軸。

電主軸維修的基本內(nèi)容:

1.根據(jù)電主軸的損壞情況,測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動、間隙、軸向竄動量。使用工具對電主軸進(jìn)行絕緣及各傳感器狀態(tài)監(jiān)測。

2.拆卸電主軸,清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。

3.選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過緊會引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過高永磁同步電主軸,過松則降低磨頭的剛度。

電主軸的安裝

與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣,需要您按照步驟一步步完成。

1、把新的主軸和軸套內(nèi)涂上潤滑油并把主軸裝上,裝夾在之前所記錄的安裝位置上,以此接好氣管、水管和電源線。

2、測量主軸換刀時的位置和伸出長度,這與主軸上的墊片厚度有關(guān),一般主軸伸出長度為0.5mm,不超過0.8mm,再用千分表測量主軸的前端跳動、后端跳動、主軸主母線以及側(cè)母線,完成主軸精度的測量。

3、在MDI模式下編寫主軸定位程序,按“運行”鍵執(zhí)行,重復(fù)操作以上步驟把電主軸調(diào)放到水平換刀位置,在電主軸松開的情況下測量其精度并取消MDI狀態(tài)。

4、回原點手動換刀進(jìn)行確認(rèn)。

電主軸的電動機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動機(jī),由于是用在高速加工機(jī)床上,啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn),啟動轉(zhuǎn)矩大,因而啟動電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。其驅(qū)動方式有變頻器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動兩種。變頻器的驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動,輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。

機(jī)床新的變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù),可實現(xiàn)主軸的無級變速。機(jī)床矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動,在中、高速端為恒功率驅(qū)動

電主軸是在數(shù)控機(jī)床機(jī)床行業(yè)出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電動機(jī)融為一體的新技術(shù)應(yīng)用,電主軸它與伺服電機(jī)技術(shù)性、髙速數(shù)控刀片技術(shù)性一起,把髙速生產(chǎn)加工引向一個新時期。電主軸是一套部件,它包含電主軸自身以及附注:電主軸、高頻率直流變頻設(shè)備、焊接潤化器、制冷設(shè)備、內(nèi)嵌伺服電機(jī)、換刀設(shè)備等。電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子立即做為機(jī)床的主軸,主軸模塊的罩殼就是說電機(jī)電動機(jī)軸,而且相互配合別的零部件,保持電機(jī)與機(jī)床主軸的一體化。

推動了髙速鉆削技術(shù)性在機(jī)械加工制造行業(yè)的廣泛運用電主軸系由內(nèi)窗式電動機(jī)立即驅(qū)動,以考慮髙速鉆削對機(jī)床“高速運行、高精密、銷售電價及小振動”的規(guī)定,與機(jī)床髙速走刀系統(tǒng)軟件、髙速數(shù)控刀片系統(tǒng)軟件一起構(gòu)成髙速鉆削所必須的必要條件。電主軸技術(shù)性與電動機(jī)直流變頻、閉環(huán)控制矢量控制、溝通交流伺服電機(jī)操縱等技術(shù)相結(jié)合,能夠考慮銑削、切削、鏜削、銑削、切削等金屬材料鉆削生產(chǎn)加工的必須。

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