正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到一聽，二摸，三查，并盡量避免突然剎車，刀具卡死時(shí)要及時(shí)關(guān)車。

  一聽----聽主軸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲有無干磨擦和怪叫，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)關(guān)車檢查。

  二摸----摸前蓋或套筒發(fā)熱及振動(dòng)情況是否穩(wěn)定，若發(fā)熱和振動(dòng)加劇應(yīng)及時(shí)關(guān)車檢查。（軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c）

  三查----查被加工的零件的質(zhì)量是否穩(wěn)定，如變化大應(yīng)及時(shí)關(guān)車檢查。每天工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)斷電源待主軸停轉(zhuǎn)以后，再關(guān)水泵停止供水，并將主軸電機(jī)擦干凈。

內(nèi)藏式高速電主軸的高轉(zhuǎn)速達(dá)12000rpm，采用前端完全固定，后端浮動(dòng)的軸承支承方式，其總裝配圖如圖1所示。前端四列背對(duì)背前角接觸球軸承，主軸的徑向和軸向全部固定，后端選用圓柱滾子軸承，軸承內(nèi)圈、滾子可與主軸一起沿著外圈滾道作軸向移動(dòng)，減小了熱伸長(zhǎng)對(duì)主軸的影響，精度保持性好永磁同步電主軸。根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，裝配中要解決的關(guān)鍵問題是軸承預(yù)緊力、前后軸承的溫升、主軸的動(dòng)平衡、定子和冷卻套的熱裝、油氣潤滑裝置和冷卻套的防漏等，并確定裝配工藝規(guī)范。

磨削用電主軸向更高速度、更高剛度方向發(fā)展，由于國內(nèi)對(duì)高速加工和更高精度加工的需要，隨著主軸軸承及其潤滑技術(shù)、精密加工技術(shù)、精密動(dòng)平衡技術(shù)、高速刀具及其接口技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，磨削用電主軸高速化已成為目前發(fā)展的普遍趨勢(shì)，如鉆、銑，磨用的電主軸，在電主軸的系統(tǒng)剛度方面，由于軸承及其潤滑技術(shù)的發(fā)展，電主軸的系統(tǒng)剛度越來越大，滿足了數(shù)控機(jī)床高速、和精密加工發(fā)展的需要。

雖然，用戶在挑選皮帶軸時(shí)，會(huì)謹(jǐn)慎的挑選，以防購買到質(zhì)量不合格的皮帶軸。但是在使用皮帶軸時(shí)也會(huì)出現(xiàn)故障，而通過詳細(xì)的分析，可以清楚的了解到，皮帶軸之所以發(fā)生故障，不外乎操作不當(dāng)，正常磨損，安裝不當(dāng)?shù)仍?。皮帶軸的使用安裝是保證電主軸正常使用的重要環(huán)，所以安裝皮帶軸時(shí)一定要格外的注意。所以安裝皮帶軸時(shí)一定要格外的注意。

高速電主軸的動(dòng)平衡技術(shù)是電主軸動(dòng)態(tài)性能的關(guān)鍵之所在，精密高速電主軸運(yùn)行狀態(tài)下的振動(dòng)、噪音（機(jī)械噪音）、軸承的精度壽命等均與動(dòng)平衡精度的高低有直接的關(guān)系。

通常，在電主軸初始設(shè)計(jì)階段，要先對(duì)軸系轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行振型分析，用計(jì)算機(jī)CAD的辦法，結(jié)合大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和軸承等相關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的初始參數(shù)，把所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件（包括轉(zhuǎn)軸、軸承、前后軸承壓緊螺母、旋轉(zhuǎn)接頭、拉桿、刀具等等）以質(zhì)量塊的方式進(jìn)行分割