正常運行時應(yīng)做到一聽磨削電主軸，二摸電主軸，三查，并盡量避免突然剎車，刀具卡死時要及時關(guān)車。

  一聽----聽主軸電機運轉(zhuǎn)聲有無干磨擦和怪叫，發(fā)現(xiàn)異常要及時關(guān)車檢查。

  二摸電主軸----摸前蓋或套筒發(fā)熱及振動情況是否穩(wěn)定，若發(fā)熱和振動加劇應(yīng)及時關(guān)車檢查。（軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c）

  三查----查被加工的零件的質(zhì)量是否穩(wěn)定，如變化大應(yīng)及時關(guān)車檢查。每天工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)斷電源待主軸停轉(zhuǎn)以后機床主軸，再關(guān)水泵停止供水，并將主軸電機擦干凈。

1）確認(rèn)主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開通，冷卻水的溫度一般不要超過35°ｃ，但也不宜過低，不宜直接接用自來水，因水溫過低會造成主軸電機內(nèi)部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹，冷卻水流量一般可在3-5L/MIN，冷卻水應(yīng)干凈無雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約50L—100L，建議水泵用AB-25或AB-50永磁同步電主軸。進(jìn)出水口不能相距太近，必須使水在箱內(nèi)有一冷卻過程，力求使進(jìn)出口水溫差能達(dá)到2—3°ｃ，要避免造成熱水循環(huán)而達(dá)不到冷卻效果。

在數(shù)控機床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。目前主要有普通變頻驅(qū)動和控制、矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。

普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動和控制，其驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。

數(shù)控機床行業(yè)對精密電主軸軸承質(zhì)量的要求

隨著計算機技術(shù)的不斷進(jìn)步，世界各主要均意識到數(shù)控機床對于整個工業(yè)的支撐地位，別是為了應(yīng)對際金融危機，它們紛紛調(diào)整數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)，競相發(fā)展數(shù)控機床，以促進(jìn)工業(yè)和民經(jīng)濟的發(fā)展。

而機床電主軸軸承作為數(shù)控機床基礎(chǔ)的零部件，他的質(zhì)量直接影響到數(shù)控機床的使用和加工性能以及加工質(zhì)量和使用壽命。因此對機床電主軸軸承的正確選擇是重中之重。

3.改善機床性能，提高可靠性

采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床，由于結(jié)構(gòu)簡化，傳動、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機床的可靠性;技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進(jìn)一步提高。

3.改善機床性能，提高可靠性

采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床，由于結(jié)構(gòu)簡化，傳動、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機床的可靠性;技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進(jìn)一步提高。