當主軸前軸承采用滑動軸承時電主軸，調(diào)整方法如下：松開頂緊螺釘，適量轉(zhuǎn)動在固定環(huán)內(nèi)的前螺母，使雙層金屬軸承作軸向移動，將主軸與軸承的間隙保持在～左右，然后按上述方法試轉(zhuǎn)、檢查，如果運轉(zhuǎn)正常，則將頂緊螺釘擰緊。

經(jīng)過調(diào)整以后，用百分表測量主軸定心軸徑的徑向跳動，使其控制在～之內(nèi)，如還有超差現(xiàn)象機床主軸，則再調(diào)整主軸后軸承的間隙和主軸前軸承的間隙。

實現(xiàn)某些數(shù)控機床的特殊要求

有些數(shù)控機床，如并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等，必須采用電主軸，方能滿足完善的功能要求。促進了高速切削技術(shù)在機械加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用電主軸系由內(nèi)裝式電機直接驅(qū)動，以滿足高速切削對機床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求，與機床高速進給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。

由于電主軸將電機集成于主軸單元中，且轉(zhuǎn)速很高，運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量永磁同步電主軸，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差，從而影響電主軸的正常工作。因此，必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內(nèi)。機床一般采取強制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機床另外，為了減少主軸軸承的發(fā)熱，還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。皮帶軸必須安裝牢固，安裝皮帶軸的支架必須足夠強壯能夠承受皮帶軸的重量。與皮帶軸相連變頻器的參數(shù)設(shè)置必須嚴格按照皮帶軸銘牌上進行（電機極數(shù)， 額定電流，額定電壓，額定頻率等），否則有可能損壞皮帶軸。皮帶軸由一個安裝在尾部的同軸風扇進行冷卻。為保證冷卻效果請勿讓皮帶軸低于7000rpm運行。請嚴格按照詳細使用說明書上的接線方式進行皮帶軸的電力連接。

皮帶軸是一種常見的為皮帶輸送提供動力的設(shè)備，在實際應(yīng)用中具有良好的效用。皮帶軸與傳統(tǒng)的皮帶軸不同，它是通過不斷的技術(shù)改進發(fā)展而來的，減少了使用中的故障率。雖然現(xiàn)在很多工廠都使用電主軸作為主要的動力輸送設(shè)備，但是皮帶軸依舊沒有被淘汰。我們一起來看看皮帶軸與電主軸有哪些區(qū)別。

電主軸主要是依靠電能來提供運作時的動力，但若是出現(xiàn)設(shè)備故障，也會影響到電主軸的運轉(zhuǎn)。而皮帶軸的應(yīng)用和安裝都是相對簡單的，即便是出現(xiàn)設(shè)備故障，通過簡單的調(diào)試便可輕松使用。

機床矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動操縱為在低速檔端為恒轉(zhuǎn)距驅(qū)動，先在、髙速端為恒輸出功率驅(qū)動。電主軸具備結(jié)構(gòu)緊湊型、重量較輕、慣性力小、噪音低、沒有響應(yīng)快等優(yōu)勢，并且轉(zhuǎn)速比高、輸出功率大，簡單化機床設(shè)計方案，便于保持主軸定位，是髙速主軸模塊中的一種理想化結(jié)構(gòu)。電主軸滾動軸承選用高速軸承技術(shù)性，耐磨損耐高溫，使用壽命是傳統(tǒng)式滾動軸承的好幾倍。